拉伸模具加工廠：常見(jiàn)缺陷及解決辦法

來(lái)源：m.cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2022.10.28

  拉伸模具加工廠在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),，會(huì)遇到一些缺陷的，以下是華諾小編做的整理,。
  凸模肩部相應(yīng)部位裂紋：由于材料強(qiáng)度不足,，當(dāng)拉拔載荷達(dá)到材料斷裂載荷時(shí),，就會(huì)出現(xiàn)這種缺陷。對(duì)應(yīng)于模肩的部分產(chǎn)生有缺陷的部分,，即比碰撞跡線更靠近凸模半徑的部分,。由于受損零件的碰撞痕跡與其他零件的不同，可觀察檢查以下情況：或延長(zhǎng),，或者法蘭頂部和底部有發(fā)亮的部分,，或者產(chǎn)生皺紋。此外,，有時(shí)側(cè)壁上也會(huì)有發(fā)亮的部分,，初期橫向破裂，呈舌狀,。
  拉伸模具加工廠解決方法：

  產(chǎn)品形狀：拉伸深度太深,，在設(shè)計(jì)階段可以確定圓柱體和方形圓柱體作為深度拉深的極限。因此,，在限度位置附近拉深時(shí),，應(yīng)使用一些表面光滑、材料進(jìn)行平整,、綜合模具配合和研磨,、潤(rùn)滑油生產(chǎn)加工、緩沖壓力,、壓力機(jī)精度等現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行測(cè)試?yán)?。凸模半徑過(guò)小，將凸模半徑修正到適當(dāng)值,，圖紙上的凸模半徑過(guò)小時(shí)后,，先按適當(dāng)值拉深，再增加施工工序,，形成所需不同尺寸。凹模尺寸過(guò)小,，將凹模半徑修正到適當(dāng)值,。圖紙上的凹模半徑過(guò)小時(shí)，先用比較合適凹模半徑將值拉深,，然后通過(guò)增加一個(gè)工序,，形成所需的尺寸。方筒的角半徑過(guò)小,，將深度不斷降低,，增加一道拉深工序；換成更好的材料,，增加導(dǎo)致板材厚度,。

  沖壓條件：拉伸模具加工廠施加壓邊力過(guò)大,，壓邊力過(guò)大時(shí)，凸緣表面工作不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)起皺,?？拱檳喊灞砻娲植诙龋＞吲浜?，間隙,，凸模半徑，凹模半徑,，加工油的種類和應(yīng)用條件以及緩沖銷引起的壓邊力分布問(wèn)題都會(huì)直接影響抗皺壓力,。通過(guò)上述與相關(guān)的條件可以選擇合適的，邊緣壓力將降低,，并且在起皺之前不會(huì)破裂,，當(dāng)邊緣計(jì)算壓力變化過(guò)大時(shí)，很容易可以判斷,，因?yàn)橥咕壉砻鏁?huì)發(fā)亮,。

  潤(rùn)滑不良：拉深工藝與潤(rùn)滑密切相關(guān)，特別是在變薄拉深工藝中,，必須控制產(chǎn)品溫度,。如果條件好，深加工時(shí),，潤(rùn)滑油的選擇就不成問(wèn)題,；如果條件不好，潤(rùn)滑油的選擇不合適,，就會(huì)斷裂,。

  毛坯形狀不好：在試驗(yàn)和拉伸階段，確定毛坯形狀是一項(xiàng)重要的工作,。坯料形狀必須限制在較小尺寸,。用方形毛坯拉深圓筒時(shí)，拉深率約為0.58,。另外,，如果拉延速度嚴(yán)格，凸模半徑零件上的瑕疵會(huì)斷裂,。如果進(jìn)行切角,，可以防止開(kāi)裂。拉伸方筒時(shí),，可以先用方坯制作,，這樣可以做出漂亮的產(chǎn)品。但是，如果達(dá)到圖紙限定值,，將會(huì)破裂,。此時(shí)拉伸模具加工廠可以把毛坯的四個(gè)角切掉，但如果切的太多,，凸緣就會(huì)起皺,，這就是開(kāi)裂的原因。

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