大型注塑模具在設(shè)計加工時的注意事項
來源:m.cnbgh.com瀏覽量:載入中...發(fā)布時間:2019.03.22
為了提高模具的使用性能,很多廠商都會對其模具進行分析,,然后適當(dāng)?shù)倪M行加工,,模具加工指的是成型和制坯工具的加工,因此大型注塑模具加工是也包括澆注系統(tǒng),、成型零件尺寸,、材料選取及制造、模具結(jié)構(gòu)及動作特征等很多方面,。根據(jù)大型注塑模具的結(jié)構(gòu)特點和經(jīng)常遇到的一些實際問題,,常常將模具的澆注系統(tǒng)、尺寸及其材料選取等作為優(yōu)化的對象。下面華諾小編給大家講解一下大型注塑模具在設(shè)計加工時的注意事項有哪些:
1,、澆注系統(tǒng)
由于塑料熔體在大型模具中的流程比較大,,所以,澆注系統(tǒng)的設(shè)計是否合理,,將直接影響到熔體壓力與溫度的損失,、充填流程、保壓補料,、制件內(nèi)應(yīng)力,、熔接痕等很多方面,同時也會影響到制品的內(nèi)外質(zhì)量和模具使用的剛度,、強度,。所以,澆注系統(tǒng)常常成為大型注塑模具優(yōu)化的主要對象,。在澆注系統(tǒng)中,,主要包括澆口的數(shù)目和位置主、分流道的尺寸,、形狀等幾方面的優(yōu)化,。
2、模具尺寸
一般對于大型注塑模具來說,,它的強度問題不是很大,,主要是它的剛度,而剛性形變會造成模具變形,,甚至導(dǎo)致模具的損壞,。因此,模具的關(guān)鍵部位和受力零部件(如型腔側(cè)壁,、型芯墊板等)一定要嚴格地進行科學(xué)計算,,有條件的也可以進行相應(yīng)的模擬分析。
3,、模具材料
模具材料的選取除考慮到制件的具體要求及其可加工性外,,還要考慮它的力學(xué)性能。一般業(yè)說,,由于大型注塑模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,相應(yīng)地模具零件的受力狀態(tài)也較復(fù)雜。很多大型模具在使用過程中,,會經(jīng)常出現(xiàn)成型零件的斷裂或裂紋,,這就與材料的選取及其熱處理有著很大的關(guān)系。
4,、上模的準備工作
1)先檢查料是否以烘上,,如沒烘必須先烘料,。
2)檢查機器是否是空著,機器的尺寸是否合適,,頂出是否合適,,要求的特殊功能是否有,如果有一點達不到將立刻匯報等待通知,。
3)檢查模具是否已經(jīng)好了,,如果沒好將立刻匯報等待通知。
4)以上三點準備都好了將準備上模工具,,水管和相應(yīng)的設(shè)備,。
5、上模步驟
1)把模具拉到相應(yīng)的機臺的前面放穩(wěn)擰上相應(yīng)吊環(huán)并確認頂針,。
2)用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機中對準機器和模具的定位圈,。
3)慢速合模,把模具合緊,。
4)用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,,再次把抬鈀拿下。
5)起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴,。
6)先檢查模具有無異?;蛞陂_模前須的設(shè)備,確認好后慢速開模,。
7)開模后再次檢查模具是否有異常,。
8)找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。
9)根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象:水,,強拉,熱流道等并實驗這些輔助設(shè)備是否正常,。
10)準備開機,。
6、下模的準備工作
1)停掉注塑,,把螺桿的殘料射出用PP料清洗螺桿,。
2)關(guān)閉相應(yīng)水:普通水和模溫機的水。
3)準備都好了將準備下模工具和相應(yīng)的設(shè)備:水桶,,風(fēng)槍,,防銹油,吊環(huán),,吊車等,。
4)找相應(yīng)的部門拆掉在下模前要拆的設(shè)備。
以上就是華諾小編給大家講解的大型注塑模具在設(shè)計加工時的注意事項,,希望對你有所幫助,!
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