拉伸模具加工廠家講解加工沖壓拉伸模具的質(zhì)量要求

來源：m.cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2019.02.28

沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,，所以我們在制作的時(shí)候一定要注意它的質(zhì)量,，相對其他來說沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法，在這個(gè)過程中會(huì)涉及非常多的技術(shù)那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢,？那么華諾小編給大家介紹一下：

一,、沖裁過程中，沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素：

　　1） 圓角帶,，影響因素有：材料性質(zhì),、工件輪廓形狀、凸凹模間隙,。

　　2） 光亮帶，影響因素有：材料的塑性,、凸凹模間隙,、模具刃口的磨損程度。

　　3） 斷裂帶,，影響因素有：材料塑性差,、刃口間隙大、斷裂帶大,。

二,、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量：

　　1） 凸凹模間隙合理：上下裂紋重合，沖裁件斷面比較平整光滑,，毛刺很少,，并且沖裁力較小。

　　2） 凸凹模間隙過?。荷舷铝鸭y中間產(chǎn)生二次剪切,，沖裁件斷面垂直，毛刺較長但易去除,。

　　3） 凸凹模間隙過大：材料因拉應(yīng)力增加而被撕裂,，沖裁件光亮帶減少，塌角和撕裂帶增大,，毛刺大而厚,。

　　1,、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的關(guān)鍵一步，需要考慮到很多因素,，包括模具材料的選用,，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性,，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些,。

　　2、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命,，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外,，則需通過改善零件的加工方法,，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度,。

　　3,、通過對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性,，從而更好地提高模具質(zhì)量,。

以上就是華諾小編給大家講解的關(guān)于加工沖壓拉伸模具的質(zhì)量要求，因此可以在了解這些沖壓拉伸模具技術(shù)內(nèi)容可以有效的做好提前的準(zhǔn)備,，避免成本的浪費(fèi),。

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