金屬模具加工工藝分類

來(lái)源：m.cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2018.12.10

模具按加工金屬的加工工藝分類，常用的有：沖壓模,，包括沖裁模,、彎曲模、拉深模,、翻孔模,、縮孔模、起伏模,、脹形模,、整形模等；鍛模,，包括模鍛用鍛模,、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模,。用于加工非金屬和粉末冶金的模具則按加工對(duì)象命名和分類,，有塑料模,、橡膠模和粉末冶金模等。下面華諾小編詳細(xì)給你講解一下金屬模具加工工藝分類：

1.沖壓模用于板料沖壓成形和分離的模具,，成形用的模具有型腔,，分離用的模具有刃口。常用的沖壓模只有一個(gè)工位,，完成一道生產(chǎn)工序,。這種模具應(yīng)用普遍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造容易,，但生產(chǎn)效率低。

2,、鍛模用于熱態(tài)金屬模鍛成形的模具,。模鍛時(shí)，坯料往往經(jīng)過(guò)多次變形才能制成鍛件,，這就需要在一個(gè)模塊上刻有幾個(gè)型腔,。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時(shí)型腔體積相等,，為了避免廢品,，坯料選用稍大一些。為此,，在終鍛模的上,、下模分界面的型腔四周設(shè)有飛邊槽，以存貯多余的金屬,，成形后將飛邊切去,。

3、擠壓模用于將金屬擠壓成形的模具,。正擠壓模有一個(gè)靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對(duì)坯料施加壓力的沖頭,。擠壓空心件時(shí)，沖頭前端帶有芯棒,。反擠壓模的擠壓筒為凹模,，沖頭成為凸模。為此,，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強(qiáng)度,，常采用多層預(yù)應(yīng)力組合結(jié)構(gòu)。

4,、壓鑄模安裝在壓鑄機(jī)上,，液態(tài)金屬在高壓下注入型腔、保壓至金屬凝固和成形的模具。它主要用于鋁,、鋅,、銅件，也可用于鋼件,。壓鑄模的結(jié)構(gòu)與塑料注射模類似,。它由動(dòng)模與定模構(gòu)成型腔，用型芯形成鑄件的孔腔,。金屬在型腔內(nèi)冷卻,、凝固后抽出型芯，分開(kāi)模具,，由頂桿推出鑄件,。壓鑄件一般壁薄中空，有眾多臺(tái),、筋,，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸要求較精確,，表面較光潔，金屬在熔融的高溫下成形,。因此壓鑄模需要采用耐高溫的材料制造,。

5、粉末冶金模將固體金屬粉末壓制成形的模具,。將金屬粉末定量地倒入下模,，然后上模壓下、閉合,、成形,，再用頂料裝置頂出預(yù)制坯。將預(yù)制坯送入燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié),，遂制成粉末冶金零件,。一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右,，成形壓力不大,，模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，精度,、表面粗糙度要求一般,，所以對(duì)模具無(wú)特殊要求。為了減少空隙,、提高密度和強(qiáng)度,，對(duì)燒結(jié)后的坯件，再進(jìn)行一次熱鍛,，通稱粉末鍛造,。所用的模具與模鍛模相似,。

以上就是華諾小編給你講解的金屬模具加工工藝分類，感興趣的小伙伴一起來(lái)看看吧,！

相關(guān)資訊詢文章：沖壓拉伸模具廠家告訴你在加工鑄造失效原因

更多相關(guān)知識(shí)請(qǐng)關(guān)注華諾機(jī)械官網(wǎng)：http://m.cnbgh.com

• 上一個(gè)：影響拉伸模具加工跳廢料的因素

• 下一個(gè)：沖壓拉伸模具廠家告訴你在加工鑄造失效原因