金屬模具加工工藝分類(lèi)
來(lái)源:m.cnbgh.com瀏覽量:載入中...發(fā)布時(shí)間:2018.12.10
模具按加工金屬的加工工藝分類(lèi),,常用的有:沖壓模,,包括沖裁模、彎曲模,、拉深模,、翻孔模,、縮孔模、起伏模,、脹形模,、整形模等;鍛模,,包括模鍛用鍛模,、鐓鍛模等;以及擠壓模和壓鑄模,。用于加工非金屬和粉末冶金的模具則按加工對(duì)象命名和分類(lèi),,有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等,。下面華諾小編詳細(xì)給你講解一下金屬模具加工工藝分類(lèi):
1.沖壓模用于板料沖壓成形和分離的模具,,成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口,。常用的沖壓模只有一個(gè)工位,,完成一道生產(chǎn)工序。這種模具應(yīng)用普遍,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造容易,但生產(chǎn)效率低,。
2,、鍛模用于熱態(tài)金屬模鍛成形的模具。模鍛時(shí),,坯料往往經(jīng)過(guò)多次變形才能制成鍛件,,這就需要在一個(gè)模塊上刻有幾個(gè)型腔。在模鍛成形中,,坯料很難與終鍛時(shí)型腔體積相等,,為了避免廢品,坯料選用稍大一些,。為此,,在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設(shè)有飛邊槽,,以存貯多余的金屬,,成形后將飛邊切去。
3,、擠壓模用于將金屬擠壓成形的模具,。正擠壓模有一個(gè)靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對(duì)坯料施加壓力的沖頭。擠壓空心件時(shí),,沖頭前端帶有芯棒,。反擠壓模的擠壓筒為凹模,,沖頭成為凸模。為此,,擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強(qiáng)度,,常采用多層預(yù)應(yīng)力組合結(jié)構(gòu)。
4,、壓鑄模安裝在壓鑄機(jī)上,,液態(tài)金屬在高壓下注入型腔、保壓至金屬凝固和成形的模具,。它主要用于鋁、鋅,、銅件,,也可用于鋼件。壓鑄模的結(jié)構(gòu)與塑料注射模類(lèi)似,。它由動(dòng)模與定模構(gòu)成型腔,,用型芯形成鑄件的孔腔。金屬在型腔內(nèi)冷卻,、凝固后抽出型芯,,分開(kāi)模具,由頂桿推出鑄件,。壓鑄件一般壁薄中空,,有眾多臺(tái)、筋,,形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,尺寸要求較精確,表面較光潔,,金屬在熔融的高溫下成形,。因此壓鑄模需要采用耐高溫的材料制造。
5,、粉末冶金模將固體金屬粉末壓制成形的模具,。將金屬粉末定量地倒入下模,然后上模壓下,、閉合,、成形,再用頂料裝置頂出預(yù)制坯,。將預(yù)制坯送入燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié),,遂制成粉末冶金零件。一般粉末冶金件的空隙很大,,占總體積的15%左右,,成形壓力不大,,模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,精度,、表面粗糙度要求一般,,所以對(duì)模具無(wú)特殊要求。為了減少空隙,、提高密度和強(qiáng)度,,對(duì)燒結(jié)后的坯件,再進(jìn)行一次熱鍛,,通稱(chēng)粉末鍛造,。所用的模具與模鍛模相似。
以上就是華諾小編給你講解的金屬模具加工工藝分類(lèi),,感興趣的小伙伴一起來(lái)看看吧,!
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