華諾沖壓拉伸模具廠家告訴你沖壓拉伸模具拉傷原因及解決方案

來(lái)源：m.cnbgh.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時(shí)間：2018.11.19

沖壓技術(shù)在現(xiàn)在的應(yīng)用范圍越來(lái)越普遍，因此沖壓拉伸模具在拉伸的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)拉傷的原因,，往往會(huì)帶來(lái)巨大的損失,，給工業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，下面針對(duì)這個(gè)問(wèn)題華諾沖壓拉伸模具廠家華諾小編一起來(lái)和大家來(lái)看看沖壓拉伸模具拉傷原因及解決方案有那些：

　一,、拉上的原因：

1,、工件與模具之間：

在模具與成形材料之間加一層PVC之類(lèi)的薄膜，有時(shí)也可以解決工件的拉傷問(wèn)題,。對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,，影響生產(chǎn)效率,，此方法一般成本也很高,，還會(huì)生產(chǎn)大量廢料,，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。

2,、被成形工件的原材料方面：

通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行表面處理,，如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理,，使被成形材料表面形成一層非金屬模層,，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高,，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序,。

3、模具方面：通過(guò)改變模具凸,、凹墨材料或?qū)δ＞咄?、凹模進(jìn)行表面處理，使被成材料與凸,、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變,。　　

二,、解決的方法：

1,、解決工件及模具凸、凹模表面拉傷問(wèn)題的方法很多，對(duì)于具體的個(gè)案,，應(yīng)根據(jù)工件和載荷大小,、生產(chǎn)批量、被加工材料的種類(lèi)等情況選擇應(yīng)用的方法,。

2,、以采用硬質(zhì)合金為模具材料和對(duì)模具凸、凹模表面進(jìn)行化學(xué)氣相沉積,、TD覆層處理為好,。其中又以TD覆層處理性?xún)r(jià)比比較高。

以上就是華諾小編介紹的沖壓拉伸模具的知識(shí)感興趣的小伙伴一起來(lái)看看吧,！

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